PED, lastechniek en kwaliteit voor drukapparatuur

Wat ik voor u doe

Drie werkgebieden. Ik kijk eerst wat de norm werkelijk eist en zoek daarna de kortste route daarheen.

1. PED en CE-markering van drukapparatuur

Van de classificatie tot een dossier dat de Notified Body (aangemelde instantie) accepteert.

• Categoriebepaling en onderbouwing volgens bijlage II, inclusief de lastige gevallen: samenstellen, appendages, onstabiele gassen en apparatuur op de grens van artikel 4 lid 3
• Keuze van de conformiteitsmodule, met de kostenkant en doorlooptijd erbij
• Opbouw van het technisch dossier: gevarenanalyse, normenlijst, berekeningen, materiaalcertificaten, EU-conformiteitsverklaring
• Voorbereiding op de Notified Body: aanvraagdossier, hold points in het ITP, en wat u van de instantie terug hoort te krijgen
• Gebruiksfase in Nederland: keuring voor ingebruikneming en herkeuring onder het Warenwetbesluit drukapparatuur 2016

2. Las- en NDT-kwalificaties

Hier lopen PED-projecten in de praktijk vast: kwalificaties die net niet dekkend zijn of net verlopen.

• Lasmethodekwalificaties (WPS/pWPS/WPQR volgens ISO 15614) en lasserskwalificaties (ISO 9606), inclusief het bewaken van geldigheid en dekkingsbereik
• Beoordeling of uw bestaande kwalificaties de order werkelijk dekken, vóór orderacceptatie en niet erna
• NDT: onderzoeksplan, kwalificatie-eisen aan personeel, beoordeling van rapporten (zelf VT-2 gekwalificeerd volgens ISO 9712)
• Certificering en hercertificering onder ISO 3834-2 en EN 1090-2: van nulmeting tot een systeem dat de audit doorstaat
• Lascoördinatie en inrichting van de werkplaats, inclusief laslogboek en traceerbaarheid
• Opleverdossier: compleet, gestructureerd en overdraagbaar aan uw opdrachtgever

3. ISO 9001-kwaliteitssysteem

Een systeem dat in de werkplaats gebruikt wordt en niet alleen bij de audit tevoorschijn komt.

• Opzetten of opschonen van het kwaliteitssysteem, met procedures die passen bij hoe u werkelijk werkt
• Interne audits door een gecertificeerd Lead Auditor
• Voorbereiding op de certificerings- of klantaudit, inclusief het opruimen van bekende zwakke plekken
• Afhandeling van afwijkingen en corrigerende maatregelen die daadwerkelijk de oorzaak raken
• Ervaring met de aanpalende systemen ISO 14001 (milieu) en ISO 45001 (arbo), zodat een gecombineerd systeem één geheel blijft

Wie ik ben

Ik heb meer dan 20 jaar ervaring in de industriële sector, met QA/QC, lastechniek en inspectie als kern. Ik heb projecten begeleid in de offshore, de constructie, piping, windenergie en de apparatenbouw. Ik sta nog steeds elke week zelf in de praktijk van lassen en keuren.

Opleiding en kwalificaties

• Werktuigbouwkunde, Technische Universiteit Delft (afgerond) en HTS Werktuigbouwkunde (afgerond)
• International Welding Engineer (IWE), het hoogste internationale lastechnische kwalificatieniveau
• International Welding Inspector — Comprehensive (IWI-C)
• Lead Auditor ISO 9001:2015 voor kwaliteitsmanagementsystemen
• Visueel onderzoek VT niveau 2 volgens ISO 9712:2021 · training Richtlijn 2014/68/EU (PED) · schadeanalyse en -preventie

Ervaring

• MX3D — Quality Manager (heden). Kwaliteitsborging voor WAAM (DED-arc) 3D-metaalprinten: kwalificatie van processen en operators, en het normenkader daaromheen (DNV-ST-B203, API 20S, ISO/ASTM 52900-serie).
• Multimetaal, Den Helder — QA/QC-manager en senior welding engineer (2021–heden). De dagelijkse PED-praktijk: WPS'en, PQR's en lasserskwalificaties, ITP's, drukproeven, kalibratie-eisen en as-builts. Verantwoordelijk voor het kwaliteitsmanagementsysteem en voor de certificering en hercertificering onder EN 1090-2, ISO 3834-2, ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001.
• Seaway Heavy Lifting / Seaway7 — senior welding engineer, later QC-manager en QA/QC-manager (2014–2021). Offshore wind en olie & gas, onder meer als QA/QC-manager voor de windparkfundaties van Hollandse Kust Zuid I–IV: kwaliteitsplannen en procedures, lasserskwalificaties, NDT en inspecties bij onderaannemers, on- en offshore.
• Tata Steel — principal engineer (2012–2014). Schadeanalyse en troubleshooting aan gelaste constructies en aandrijvingen; beoordeling van sterkte- en vermoeiingsberekeningen.
• KLM Engineering & Maintenance — welding engineer (2011). Ontwikkeling van reparatiemethoden voor motoronderdelen (elektronenbundellassen, laser cladding) en onderzoek naar restspanningen.
• VolkerRail — projectleider lasafdeling, projectleider R&D en werkvoorbereider (2002–2011), plus consultancy rond UIT-behandeling van lasverbindingen.
• PED-Check (2026). Zelf gebouwd: de gratis PED-classificatietool. De regels heb ik geverifieerd tegen Publicatieblad L 189 en de PED Guidelines en getoetst met honderden grensgevallen.

Materialen en processen

Koolstofstaal, roestvast staal, (super)duplex en CuNiFer; elektrode, MIG/MAG en TIG. Van dunwandig apparatenwerk tot zware offshore-constructies.

Wat u daaraan heeft

Ik ken beide kanten van het gesprek: het lasproces op de vloer en het dossier waar de Notified Body of de auditor naar kijkt. Dat scheelt vertaalslagen. Het voorkomt vooral de dure variant, waarbij u achteraf moet kwalificeren, achteraf moet documenteren en achteraf moet herstellen.

Zo werk ik

• Op afstand, tenzij het niet anders kan. Dossiers, procedures en kwalificaties beoordeel ik digitaal. Dat houdt de kosten laag en de doorlooptijd kort.
• Vaste prijzen waar dat kan. Rapporten en documentatiekits hebben een vaste prijs. Voor grotere opdrachten krijgt u vooraf een offerte met een duidelijke afbakening.
• Onafhankelijk. Ik verkoop geen keuringen en heb geen belang bij de Notified Body die u kiest.
• Vertrouwelijk. Uw tekeningen, dossiers en klantnamen blijven binnen de opdracht.
• Oplossingsgericht. Ik lever liever een werkbare route dan een lijst met bezwaren.